La nueva tecnología reducirá las emisiones del fabricante de alfombras de lana en un 30 %

Uno de los mayores fabricantes de alfombras de lana del país está listo para reducir sus emisiones de dióxido de carbono hasta en un 30%.

La planta de hilados de lana Napier de Bremworth recibirá una actualización de $ 2,1 millones que permitirá la transición del uso de gas natural a la tecnología de bomba de calor eléctrica durante parte de su proceso de teñido y acabado.

Es un movimiento que les permitirá reducir las emisiones de hasta 1500 toneladas de CO2 por año, el equivalente a plantar entre 800 y 1500 pinos radiata.

El fabricante de lana y fibras naturales también busca reducir los gases de efecto invernadero equivalentes al dióxido de carbono (CO2e) en otras 197 toneladas por año instalando un secador de radiofrecuencia que utiliza ondas de radio para secar hilo de lana durante el proceso de producción en su planta de Whanganui.

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El director ejecutivo Greg Smith dijo que las industrias manufactureras eran uno de los mayores emisores de CO2 con el mayor aumento anual de emisiones de los dos principales gases de efecto invernadero producidos en Nueva Zelanda (dióxido de carbono y metano).

Alrededor de un tercio del uso total de energía del país proviene de procesos térmicos industriales, según la Autoridad de Conservación y Eficiencia Energética. De esto, se estima que el 60% de la producción de calefacción es de combustibles fósiles.

La descarbonización de los suministros de energía fue una parte clave para abordar el cambio climático, dijo Smith, y agregó que las empresas tenían que desempeñar un papel de liderazgo en esto.

Dijo que fue un comienzo realmente sólido para la empresa y que les entusiasmaba.

El paso al uso de tecnología de bomba de calor eléctrica en Napier mejorará la eficiencia energética de los procesos de fabricación mediante la medición detallada del calentamiento del proceso, minimizando el calor residual y optimizando las configuraciones del sistema de calefacción.

Esto también ayudará a impulsar la producción y las exportaciones, dijo Smith.

"Esta iniciativa tiene un impacto directo en la cantidad de alfombras que podemos producir y, en consecuencia, nos ayudará a aumentar los volúmenes de exportación. Las ganancias de producción de la nueva tecnología complementarán los aumentos planificados de la capacidad del sitio que también se llevarán a cabo durante este período".

Un grupo de ingenieros especialistas y contratistas construirán e instalarán la nueva tecnología en la fábrica de Napier durante un período de 24 meses, mientras que se espera que los secadores de radiofrecuencia estén en Wanganui, donde hacen fieltro, a partir de 2023.

El proyecto está siendo financiado en parte a través del Fondo de Inversión en la Industria de Descarbonización (GIDI) del gobierno, administrado por la Autoridad de Conservación y Eficiencia Energética, que está contribuyendo con cerca de $ 800,000.

Smith dijo que este modelo de financiación era el camino a seguir para ayudar a alentar a otras empresas a descarbonizarse.

"La adopción de nuevas tecnologías de eficiencia energética tiene un papel importante que desempeñar en la reducción de las emisiones del sector de fabricación industrial de Nueva Zelanda y es fundamental que las organizaciones aceleren su introducción".