Vista previa del expositor de ITMA 2023: Tecnologías de reciclaje ofrecidas por miembros de VDMA
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Vista previa del expositor de ITMA 2023: Tecnologías de reciclaje ofrecidas por miembros de VDMA

Jun 10, 2023

FRANKFURT, Alemania—23 de mayo de 2023—Cada vez más países de todo el mundo están considerando la economía circular en su agenda para materiales textiles y prendas de vestir. Los objetivos son el ahorro de recursos, la protección del medio ambiente y la prevención del cambio climático. La Estrategia de Textiles Circulares y Sostenibles de la UE tendrá un impacto en las cadenas de suministro globales. Pide que los productos textiles comercializados en la UE sean duraderos y reciclables, fabricados en gran parte a partir de fibras recicladas, libres de sustancias peligrosas y producidos respetando los derechos sociales y el medio ambiente para 2030.

Los miembros de VDMA están comprometidos con el uso de tecnologías altamente eficientes para reducir el consumo de recursos en la cadena de valor textil. El objetivo es explotar el potencial de ahorro de recursos como material textil, agua, energía y productos químicos para reducir las emisiones de CO2.

En el espíritu de la economía circular, los miembros de VDMA ofrecen soluciones para toda la cadena de procesamiento y producción. El programa de producción y los servicios incluyen equipos y tecnologías para reciclar desechos de producción textil, textiles, auxiliares textiles o calor residual, y para procesar materiales reciclados en textiles.

ANDRITZ está en el centro del movimiento para proporcionar soluciones industrial y económicamente viables para el reciclaje de residuos textiles antes y después del consumo. ANDRITZ tiene tecnologías complementarias únicas y múltiples para ofrecer el conjunto completo, desde la preparación de fibras textiles, el reciclaje mecánico y químico, hasta los procesos combinados. www.andritz.com/textile-recycling-technologies

DILO GROUP ofrece máquinas de reciclaje para residuos de producción de no tejidos, por ejemplo, abridores de bordes y equipos auxiliares para sistemas de limpieza y filtración de aire más rápidos para líneas de reciclaje. www.dilo.de

El GRUPO EREMA lanza la tecnología FibrePro:IV que ha sido especialmente desarrollada para el reciclaje de PET fibra a fibra. EREMA presenta el INTAREMA® FibrePro:IV y PURE LOOP el ISEC evo FibrePro:IV. Gracias a la eliminación eficiente de los aceites de hilado, el rPET producido se puede reutilizar en proporciones de hasta el 100 % para la producción de fibras muy finas. https://www.erema.com/es/relaciones-publicas-noticias/ https://www.pureloop.com/es/prensa/

Con sus innovadores sistemas de reciclaje OMNI, GNEUSS ofrece soluciones eficientes para los requisitos de reciclaje del mañana. Los nuevos sistemas de reciclaje consisten en una variedad de máquinas, personalizadas para un material y una aplicación específicos, que utilizan las tecnologías establecidas de desvolatilización y filtración de Gneuss. El nuevo sistema de reciclaje OMNI se puede utilizar para el reciclaje de residuos de fibra industrial y posconsumo. www.gneuss.com/en/turnkey/omni-recycling-systems/

JBF fabrica trituradoras de doble eje, desintegradoras y combinaciones hechas a medida para el tratamiento de fibras y textiles. Las trituradoras de doble eje inutilizan los uniformes militares y policiales gastados, incluida la ropa protectora con placas balísticas de Kevlar. Los desintegradores reducen los desechos de producción de textiles y los textiles usados ​​hasta el tamaño de fibra para su posterior reciclaje. jbf-maschinen.de/

Los detectores de metales MESUTRONIC se utilizan para proteger las máquinas cortadoras de guillotina y aparatos similares de daños a través de piezas metálicas que quedan ocultas en la tela. Brindan una gran mejora en el tiempo de actividad y ahorran costos al reducir la necesidad de reemplazar o reafilar las cuchillas. www.mesutronic.de

El sistema de reciclaje del homogeneizador OERLIKON BARMAG está diseñado para fabricantes que desean aglomerar, extruir, homogeneizar y fundir escamas de botellas y desechos de películas para producir polímeros fundidos o chips. www.oerlikon.com

El programa de producción de TEMAFA también incluye máquinas para abrir, rasgar y desempolvar telas no tejidas y otros productos textiles. El rendimiento se puede ajustar a través de los rodillos de alimentación, los canales de alimentación y el cilindro principal con diferentes cubiertas y medios de separación para las partes extrañas. Para la eliminación del polvo, un sistema de aspiración combinado con un ventilador de alta eficiencia ahorra hasta un 50 % de la energía. www.temafa.com

Con experiencia en la producción a escala industrial de recipientes a presión y equipos automatizados de manipulación de materiales, THIES ofrece soluciones tanto para la eliminación del color como para el reteñido de fibras e hilos reciclados. www.thiestextilmaschinen.de

Si bien las máquinas de XETMA VOLLENWEIDER están diseñadas para el acabado textil, también satisfacen la creciente demanda de reciclaje de sustratos textiles. Se utilizan máquinas personalizadas para recuperar valiosas fibras de pelo de textiles y alfombras para reutilizarlas en la producción. Bueno saber: La fábrica de XETMA VOLLENWEIDER está equipada con tres plantas de energía solar desde 2009 y, por lo tanto, produce CO2 neutral. www.xetma.com

Grandes cantidades de sosa cáustica diluida (lejía débil) son un producto de desecho del proceso de mercerización. Las plantas de recuperación cáustica (CRP) de KÖRTING pueden convertir una gran proporción de esta lejía débil en sosa cáustica concentrada reutilizable (lejía fuerte) y ahorrar un millón de euros y más por año. Körting lleva más tiempo en el mercado que cualquier otro fabricante en este campo y es el líder mundial del mercado de CRP. www.koerting.de

MONFORTS ofrece varios sistemas de recuperación de calor y limpieza del aire de escape para máquinas nuevas y también como retroadaptación. El EnergyTower independiente puede ahorrar hasta un 25 % de energía. El sistema ECO Booster integrado permite un ahorro energético de hasta un 35%. El sistema modular de recuperación de calor MonforClean está integrado en la cámara tensora para ahorrar espacio y se puede expandir para limpiar el aire de escape y eliminar olores.

ANDRITZ ofrece líneas de producción de no tejidos que pueden procesar fibras recicladas. Esto incluye líneas como airlay thermobonding y/o punzonado, punzonado, spunlace y Wetlace CP. Estas líneas incluyen apertura y mezcla de fibras, abridores finos y formación de telas, unión de telas, así como equipos de corte y bobinado. www.andritz.com/nonwoven

BRÜCKNER ofrece una gran variedad de líneas de acabado textil que también pueden procesar fibras recicladas. Estas líneas incluyen, entre otras, bastidores stenter, secadores relax, gamas sanfor, gamas de tintura continua, así como líneas de revestimiento y laminación para textiles técnicos y hornos de unión para telas no tejidas. www.brueckner-textile.es

El logro de un rendimiento constante de la fibra con una calidad variable de materia prima reciclada requiere un sistema de trabajo experimental eficiente, sistemático y, en parte, autooptimizador, que debe ser inteligente y flexible. DIENES responde a estas demandas con su enfoque de ingeniería MultiMode® y apoya a los equipos de investigación desde las primeras pruebas de laboratorio hasta la construcción modular de sus líneas de producción. https://www.dienes.net/

La cartera de DILO GROUP incluye líneas completas de no tejidos con apertura y mezcla de fibras, cardado, cruce y telares de agujas para fibras sintéticas y naturales recicladas. Las líneas de punzonado Airlay y reciclado de textiles se ofrecen en cooperación con empresas asociadas. www.dilo.de

El GRUPO KARL MAYER presenta un concepto innovador para la economía circular en tejido de punto por urdimbre. El concepto trata sobre el reciclaje en el sector: el procesamiento de hilos reciclados en textiles de alta calidad que pueden reciclarse nuevamente en hilos. Esto reduce tanto los desechos como los recursos, proporcionando beneficios económicos y ambientales. www.karlmayer.com/en/noticias-y-medios/eventos/itma-2023/

SAURER es una empresa de tecnología líder y activa a nivel mundial y, durante décadas, la sostenibilidad ha sido una parte importante de nuestra visión. Anticipándonos a la necesidad de una economía circular, nuestras máquinas de hilar ya están optimizadas para procesar fibras recicladas o regeneradas; con el reciclaje Xtreme podemos procesar incluso las fibras más cortas. Además, nuestras máquinas de torsión pueden ayudar a fortalecer los hilos. saurer.com

El uso de residuos de producción en las líneas de extrusión de STC SPINNZWIRN ha sido común durante décadas. En los últimos años, se ha pasado de utilizar residuos posindustriales a residuos posconsumo para desarrollar economías circulares. Con hilos de las líneas de monofilamento de STC se puede producir una alfombra 100% poliéster, a partir de PET virgen o reciclado. Otro gran tema de los materiales reciclados es la filtración, donde STC ofrece diferentes configuraciones. www.stc-spinnzwirn.com

Los eficientes sistemas de prueba de TEXTECHNO han probado su desempeño en fibras e hilos reciclados. Para las fibras recicladas mecánicamente, Textechno ofrece soluciones de prueba innovadoras para la distribución de la longitud de la fibra y las impurezas, como los restos de hilo. Esto incluye fibras de residuos posindustriales y posconsumo, independientemente del color, la mezcla o el tratamiento químico. www.textechno.com/

TRÜTZSCHLER puede ofrecer una gama completa de máquinas tecnológicamente líderes diseñadas específicamente para hilos de rotor y de anillo fabricados con materiales reciclados. Nuestra experiencia en maquinaria y nuestros conocimientos tecnológicos permiten a nuestros clientes producir astillas con el mayor nivel de calidad posible, y hacen posible convertir los residuos en valor. https://www.truetzschler.com/en/spinning/aplicaciones/reciclaje/

XETMA VOLLENWEIDER ofrece máquinas de acabado de superficies que añaden valor a los tejidos producidos no solo con materiales textiles nuevos, sino también con materiales reciclados. Las tecnologías de XETMA VOLLENWEIDER incluyen Levantamiento, Gamuza, Corte y Limpieza de Tejidos, así como Acabado de Moquetas. Todas las máquinas de XETMA VOLLENWEIDER están equipadas con un sistema de recuperación de energía integrado para minimizar el consumo de energía real. www.xetma.com

Publicado: 23 de mayo de 2023

Fuente: VDMA